項目地理位置

上杭工業(yè)園區(qū)南崗片區(qū)

建設(shè)單位聯(lián)系人

林杭生

項目名稱

高性能銅合金帶箔熱軋擴(kuò)建項目

項目簡介

項目名稱：高性能銅合金帶箔熱軋擴(kuò)建項目；

建設(shè)單位：福建紫金銅業(yè)有限公司；

項目性質(zhì)：擴(kuò)建；

項目總投資：53200萬元；

建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：

一期：新建銅箔車間廠房14000m²，購置粗軋機(jī)、中軋機(jī)、精軋機(jī)、清洗線、拉彎矯、氣墊爐、鐘罩爐、高溫爐、縱剪機(jī)組、磨床、回流表面處理線，新建水泵站、空壓站、水處理站、氣保站、變電站、倉庫、消防及環(huán)保等輔助設(shè)施。實現(xiàn)新增年產(chǎn)錫青銅帶（箔）、引線框架材料、特殊合金材料等高端壓延銅帶箔15000噸；

二期：新建精整車間廠房10800m²，購置四輥粗軋機(jī)1臺、多輥精軋機(jī)1臺、氣墊式退火爐1臺、中厚帶成品清洗線1臺、成品清洗線1套等設(shè)備，實現(xiàn)新增年產(chǎn)錫青銅帶（箔）、引線框架材料、特殊合金材料等高端壓延銅帶箔10000噸。

項目主要設(shè)計內(nèi)容

1、防塵、防毒設(shè)施、措施

①擬建項目帶材退火設(shè)計密閉裝置及負(fù)壓生產(chǎn)工藝，防止有毒有害物質(zhì)逸散到工作場所；

②擬建項目回流表面處理線設(shè)計上吸式集氣罩+酸霧分離裝置對工作場所可能產(chǎn)生的酸霧進(jìn)行收集，防止有毒有害物質(zhì)逸散到工作場所，根據(jù)《局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范》（WS/T 4274-2016）的要求：側(cè)吸式排風(fēng)罩（粉塵）控制風(fēng)速不小于1.0m/s，本項目設(shè)計風(fēng)速為1.5m/s；

③擬建項目帶材熔煉設(shè)計密閉裝置及負(fù)壓生產(chǎn)工藝，防止有毒有害物質(zhì)逸散到工作場所；

④擬建項目中頻熔煉投料時設(shè)計上吸式集氣罩+高效濕式電除塵設(shè)備對可能產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行收集，防止有毒有害物質(zhì)逸散到工作場所，根據(jù)《局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范》（WS/T 4274-2016）的要求：上吸式排風(fēng)罩（粉塵）控制風(fēng)速不小于1.2m/s，本項目設(shè)計風(fēng)速為1.5m/s；

⑤自動化、機(jī)械化設(shè)計：擬建項目中頻熔煉投料設(shè)計用行車運輸，避免勞動者直接接觸粉塵；

⑥自動化、機(jī)械化設(shè)計：擬建項目設(shè)計高自動化設(shè)備進(jìn)行鑄造，工作過程無需直接接觸物料；

⑦擬建項目設(shè)計氣站采用密閉設(shè)備進(jìn)行制氣、輸氣，避免勞動者直接接觸有毒有害物質(zhì)；

⑧表面回流線電解池酸池上設(shè)計加密封蓋或密封膜，以減少電解液揮發(fā)。

2、防暑降溫設(shè)施、措施

（1）擬建項目設(shè)計將產(chǎn)生高溫?zé)嵩吹闹蓄l試驗爐、退火爐單獨建設(shè)，設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，降低室內(nèi)溫度；

（2）高溫?zé)嵩吹闹蓄l試驗爐、退火爐設(shè)計布置在車間主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)和天窗下方，設(shè)備之間相隔有一定距離，以防止熱量疊加；

（3）擬建項目退火爐、加熱爐、鍛壓等產(chǎn)生高溫?zé)嵩磪^(qū)域設(shè)計局部送風(fēng)進(jìn)行輔助降溫，局部送風(fēng)量設(shè)計不帶水霧氣流，勞動強(qiáng)度I級場所設(shè)計風(fēng)速2m/s～3m/s，II場所設(shè)計風(fēng)速3m/s~5m/s，III級場所設(shè)計風(fēng)速4m/s～6m/s；

（4）擬建項目鑄件烘干、保溫、熔煉、加熱設(shè)備設(shè)計隔熱層，減少熱源擴(kuò)散；

（5）針對夏季高溫，設(shè)計適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡可能白天做“涼活”，晚間做“熱活”，并適當(dāng)安排工間休息，避免加班、加點，加強(qiáng)輪換作業(yè)，為作業(yè)工人發(fā)放個人防護(hù)用品、清涼飲料等防暑降溫用品。

（6）擬建項目各車間設(shè)計休息室，休息室遠(yuǎn)離熱源，設(shè)計安裝分體式空調(diào)，保持休息室室內(nèi)氣溫保持在24°C~28°C。

3、防噪減振設(shè)施、措施

（1）擬建項目設(shè)計將產(chǎn)生噪聲較大的空壓機(jī)單獨布置在空壓機(jī)房內(nèi)進(jìn)行隔聲，空壓房擬遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間布置，空壓機(jī)設(shè)置減振基座，減少噪聲傳播；

（2）擬建項目產(chǎn)生高噪聲的中頻試驗爐、軋機(jī)設(shè)計選用新型高效低噪聲設(shè)備并設(shè)置基礎(chǔ)減振，減少噪聲傳播；

（3）擬建項目設(shè)計購置機(jī)械化、自動化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備，選購設(shè)備時擬優(yōu)先選用噪聲、振動較小的設(shè)備；

（4）擬建項目設(shè)計對生產(chǎn)設(shè)備分區(qū)布置，將同類型生產(chǎn)設(shè)備集中布置，遵循噪聲作業(yè)區(qū)與非噪聲作業(yè)區(qū)、高噪聲與低噪聲區(qū)分別布置原則；

（5）擬建項目設(shè)計采用機(jī)械化、自動化程度較高的生產(chǎn)工藝，作業(yè)人員以巡檢方式進(jìn)行監(jiān)控作業(yè)；

（6）擬建項目車間設(shè)計多道墻體進(jìn)行區(qū)域劃分及隔聲，減弱生產(chǎn)設(shè)備對相鄰生產(chǎn)區(qū)域的噪聲影響。

預(yù)期效果

本設(shè)計根據(jù)國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，對項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素的主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備、危害程度進(jìn)行了分析，并根據(jù)項目實際情況對項目總平面布置、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、車間建筑設(shè)計和采取的防止毒物、噪聲等危害因素防護(hù)設(shè)施、個人防護(hù)措施、輔助用室設(shè)置、應(yīng)急救援措施、職業(yè)病衛(wèi)生管理措施等方面進(jìn)行了相應(yīng)的設(shè)計。對《福建紫金銅業(yè)有限公司高性能銅合金帶箔熱軋擴(kuò)建項目》要求的補充措施在設(shè)計中落實。預(yù)測建設(shè)項目在充分采取了本設(shè)計專篇中的各種防護(hù)措施的前提下，各作業(yè)崗位職業(yè)病危害因素濃度（強(qiáng)度）范圍和接觸水平，在建成投入生產(chǎn)后能夠滿足職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

技術(shù)審查專家組評審意見

評審組對《設(shè)計專篇》的審查意見：

1、進(jìn)一步完善原輔材料使用情況；

2、進(jìn)一步核實個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品的設(shè)計；

3、專家個人意見。